各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享《硬观百科》PCB正负片介绍，以及的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！
正片一般是图形工艺，使用的液体是碱性蚀刻。它是一种顶层和底层的布线方法，使用Polygon Pour来填充大块铜。
工艺流程如下：将需要保留的电路或铜面涂成黑色或棕色，不需要的部分涂成透明。电路工艺曝光后，透明部分因干膜抗蚀剂曝光而发生化学硬化。显影过程将未硬化的干膜洗掉，然后在铜表面镀锡和铅，然后将膜去除，然后用碱性溶液蚀刻以去除铜箔的透明部分。剩下的黑色或棕色薄膜就是我们需要的线条。
负片通常采用盖孔工艺生产，所用液体为酸蚀刻。走线的地方就是分界线，即负片产生后，整层就已经被覆铜了。您只需划分铜线，然后设置划分的网络即可。
流程如下：需要保留的电路或铜面是透明的，不需要的部分是黑色或棕色。电路工艺曝光后，由于干膜抗蚀剂在曝光时的化学作用，透明部分变硬。显影过程会洗掉未硬化的干膜。在蚀刻过程中，薄膜的黑色或棕色铜箔被去除。除去薄膜后，薄膜剩余的透明部分就是电路。
简单来说，它的制造过程就是：
正片：工艺流程为（双面面板）切割-钻孔-PTH（一次电镀也叫加厚铜）-走线-二铜（图形电镀）然后走SES线（除膜-蚀刻-除锡） ）
负片：工艺流程为（双面面板）切割-钻孔-PTH（一次电镀又称加厚铜）-走线（无需二次镀铜图案）然后走DES线（蚀刻-去除）
负片的优点是默认填充了大块铜。添加过孔、改变覆铜尺寸等时无需重新设置，可以节省重新计算覆铜的时间。
无法去除PCB 底片上的死铜。如果有死铜，可以先在原来的铜箔板上镀一层厚铜，然后有选择地保留或去除。这就是减法。如果在图形转移工艺后将铜箔上需要保留的电路位置暴露出来，并用于选择性加厚铜和镀锡，这就是正向工艺方法。
原创文章，作者：小su，如若转载，请注明出处：https://www.sudun.com/ask/148401.html
用户评论
追忆思域。
哇，这篇文章终于解开了我一直疑惑的PCB正反面问题！原来他们之间差别还挺大的，现在我理解了为什么要分开设计布局。还有哪些其他PCB知识可以分享吗？
有8位网友表示赞同！
情字何解ヘ
说的太对啦！很多新手朋友都被PCB正片负片的区分弄糊涂了，这篇文章解释得清晰易懂，用通俗的语言介绍专业知识，点赞！
有16位网友表示赞同！
岁岁年年
我之前学习电路设计的时候就碰到过这个概念，当时感觉很抽象，看了这篇分享之后顿时明白了好多知识点。感谢博主对大家的耐心讲解！
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_心抽搐到严重畸形っ°
说“PCB正片”和“PCB负片”确实比较容易让人混淆吧？干脆统一用英文来称呼比较好理解，例如“Top Layer”和“Bottom Layer”，这样不容易搞混。
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巷雨优美回忆
虽然这篇文章解释的很详细了，但我还是觉得有点抽象，希望以后博主能结合一些实例图示，更加直观易懂地讲解PCB的正片和负片。
有7位网友表示赞同！
凝残月
我是一名电子产品工程师，多年来一直在设计PCB电路板，对于这些基础知识再熟悉不过了！这篇文章主要适合入门级的，建议博主分享更深入的内容，例如高密度互连板的布线技巧等等。
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＊巴黎铁塔
学习PCB设计的初学者们一定要认真读懂这篇博客哦！PCB的正负片关系非常重要，理解了这个问题才能更好地设计电路。
有10位网友表示赞同！
七级床震
个人感觉PCB的正反面区分不是特别重要，只要能保证电路的正常连接就行了，其他的细节问题没那么关键啊。
有10位网友表示赞同！
逃避
这个“硬见小百科”系列博客真心不错！博主讲解的很深入浅出，知识点也很多，我已经收藏了所有文章，准备一直跟着学习！
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娇眉恨
这篇关于PCB正片和负片的介绍很有帮助，让我对PCB的制作流程有了更加清晰的认识。期待博主继续分享更多电子相关知识!
有12位网友表示赞同！
莫失莫忘
我之前没注意过PCB的正片和负片区别，以为都是一样一样的。看了这篇文章之后才知道原来还是有讲究的！
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浅嫣婉语
学习了! 以后在做电路设计的时候记得要区分PCB正反面!
有16位网友表示赞同！
。婞褔ｖīｐ
文章讲解的很到位，对小白来说非常友好，终于了解了这些专业的知识点！
有5位网友表示赞同！
淡写薰衣草的香
这篇文章太棒了！终于解开了我关于PCB正片负片的疑惑了！博主真是太厉害了！”
有12位网友表示赞同！
柠栀
希望以后能看到更多关于PCB设计的文章分享，例如一些常见的电路板设计技巧等等!
有5位网友表示赞同！
╯念抹浅笑
对于想要入门PCB设计的同学来说，这篇博客可以作为很好的入门指南！
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清羽墨安
看来PCB的设计需要考虑很多细节啊，光是正反面都这么多讲究。 我要好好学习一下这些知识点，自己尝试设计一块PCB电路板！
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优雅的叶子
我觉得这些知识点对从事电子产品开发的朋友非常有用，可以帮助他们更好地理解PCB设计的原理和流程吧！
有7位网友表示赞同！