【一】
什么是压铸？
压铸是对金属进行冶炼和加工的工艺过程，是将熔融合金液高速充填到钢制模具型腔中，在压力下凝固、成型的铸造方法。类似于塑料注射成型。压铸区别于其他铸造方法的主要特点是高压和高速。
【二】
铝合金压铸产品有哪些特点？
1、铝合金可分为以下几类：
4种：防锈铝（LF）、硬质铝（LY）、硬质铝（LC）、锻造铝（LD）
2、铸造铝合金根据添加的主要合金元素的不同分为不同的类型。
有四种类型：铝/硅（AL-Si）、铝/铜（Al-Cu）、铝/镁（Al-Mg）和铝/锌（Al-Zn）。
常用品牌有ADC12（A383）、ADC10（A380）等。
3、铝合金压铸件的优点
产品质量优越：铸件尺寸精度高，表面光洁度好，强度和硬度一般比砂型铸件高25-30%，但延伸率降低70%左右。兼容性好。例如，目前锌合金压铸件的最小壁厚可以达到0.3毫米，铝合金压铸件的壁厚可以达到0.5毫米。
生产效率高：如国产卧式冷风铝压铸机JIII3平均8小时可压铸铝600700次，小型热室铝压铸机生产率高。铝压铸平均在8 小时内进行3,000 至7,000 次。 优异的经济效果：由于铝压铸件具有尺寸精确、表面光滑的优点。一般直接代替机械加工使用，或者加工量很小，不仅提高了金属利用率，而且大大减少了加工设备和工时，使其价格便宜。压铸铝可以与其他金属和非金属材料一起使用，既节省了装配工时，又节省了金属。
4、铝合金压铸件的缺点
01、一般铝压铸方法中，型腔内充满液态金属高速，流动状态不稳定，容易在铸件中造成气孔，使热处理无法进行。 02.对于具有复杂凹部的铸件，压铸难度更大。 03、铝合金压铸模具的寿命较短，约为8万次。 04、主要原因是铝压铸模具制造成本高，小批量生产不经济。 05、铝合金压铸件不易阳极氧化，压铸后容易留下很多气泡、砂眼，因此外观修复不够充分，无法掩盖氧化后的外观问题。
注：这里重点讲一下压铸模具的成型时间和铝模具的寿命，压铸铝的牌号，以及为什么外观不能氧化。
【三】
铝合金压铸工艺制造工艺
下图为压铸流程图
压铸模具需要使用热量来生产模具钢。常用钢种有H13、8407、2344、8418、SKD61、DAC、FDAC等。
下图为压铸工艺流程图。
下面是压铸成品的照片。
产品成型后，还需进行后续的喷嘴冲孔、边缘去毛刺、攻丝、热成型等，以获得符合设计要求的初步产品。
下图是冲头拆卸喷嘴的工作图。
*在这里，我们将解释铝压铸是如何完成的，铝模具使用什么样的钢材，产品完成后会是什么样子，以及将来需要进行什么样的加工目的。了解将会发生什么。
【四】
铝合金压铸件表面预处理
1. 铝的磷化2. 铝表面的物理抛光3. 铝的碱性电解抛光（很常用） 4. 铝及铝合金的环保化学抛光5. 合金的电化学表面强化处理6. 抛光电镀铝合金的处理
注意：我们省略了详细说明以简化流程。其实对于我们的结构来说，厂家可以根据效果来选择抛光方式，只要能呈现出产品想要的效果即可。知道具体数字。物理抛光是降低成本的基本方法。如果您想了解更多，请自行上网搜索。
[5]
铝合金压铸件采用什么样的表面处理？
阳极氧化：挤压铝合金表面不太耐腐蚀，因此需要通过阳极氧化进行表面处理，以提高铝的耐蚀性、耐磨性和外观。
电泳涂漆：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能承受水泥、砂浆的酸雨侵蚀。
粉末静电喷涂：粉末静电喷涂型材的特点是具有优异的耐腐蚀性能，其耐酸、碱、盐雾性能比氧化着色型材好得多。
镀钛、镀钛金工艺：铝型材镀钛金工艺是在传统镀钛工艺的基础上，增加预镀和电镀工艺的涂层技术。这些部件镀有盐，并用盐酸水溶液进行化学处理，以产生色彩缤纷的效果。
木纹转印：真空木纹喷涂技术是利用静电喷涂在金属制品上，然后利用热转印的方式将木纹转印到工作表面上的技术。不易褪色，木纹逼真，提高产品档次。
注：所有的铝都是电解铝，所以表面处理方法与上一篇文章基本相同，但也有一些差异。但需要注意的是，这三种工艺的成型方法导致初始产品的表面效果不同，所选择的表面处理效果也不同。
在这种情况下，铝合金压铸件最合适的表面处理是电泳喷涂和粉末喷涂或喷涂（通常称为烤漆），它可以显着降低表面缺陷率。想要具体细节，挖坟，查历史记录，搜索《铝的认识二，型材类》，里面详细解释了表面处理工艺。
[6]
铝合金的主要用途
1、航天火箭、航天飞机、人造卫星、飞机、汽车、火车、轮船等内部零件。 2、通讯电子、家用电器等制造业的外部或内部零件。
[结论]
1、铝合金压铸件结构设计时，尽量少设计有斜顶的结构，避免毛刺去除困难。
2、铝合金压铸件结构设计时，还应注意粘合剂的平均厚度和粘合剂流动的顺畅。这可以减少许多问题，例如由于成型而导致的外观不良以及增加后续抛光审查。
3、即使选择软牌号，在设计承重结构时也必须考虑结构强度。否则很容易损坏。
4、如有任何疑问，请留言或直接通过我们的公众号联系我们。我一有时间就会回复。
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